一、分體式全自動(dòng)CIP清洗系統簡(jiǎn)介：
1、穩定的CIP清洗，采用人機界面圖象顯示。 　
2、自動(dòng)切換各工藝參數，自動(dòng)調節清洗時(shí)間、PH、溫度等參數。 　　
3、可選擇手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩 種操作方式。 　
4、所有操作均可記錄，便于GMP認證。 　　
5、CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶(hù)選擇，有移動(dòng)式及固定式。

本設備主要由酸、堿液貯罐、清水罐、機架、三通旋塞閥、截止閥以及離心泵等所組成。
本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內進(jìn)行強制循環(huán)，達到清洗目的。因此，不需對管道、設備解體、可以提高設備利用率、減輕工人勞動(dòng)強度。

二、分體式全自動(dòng)CIP清洗系統特點(diǎn)：
1. CIP在位清洗系統的經(jīng)濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設備進(jìn)行就地清洗，其整個(gè)清洗過(guò)程均在密閉的生產(chǎn)設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會(huì )。 　
2. CIP在位清洗系統可根據生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區域，也能在生產(chǎn)過(guò)程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。 　　
3. 體外循環(huán)系統，可有效減少能耗。 　
4. 回水系統，可有效減少CIP用水。 　
5. 尤其是全自動(dòng)CIP清洗系統，能對清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，CIP清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。

三、分體式全自動(dòng)清洗程序：
以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下： 　
　1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最后洗滌3—5分鐘，清水。 　
　2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
 　　清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過(guò)提高流體的湍動(dòng)性來(lái)提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

四、分體式全自動(dòng)CIP清洗標準
　CIP清洗效果評定標準作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達到以下標準： 　　
1、氣味：清新、無(wú)異雜味，對于特殊的處理過(guò)程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。 　　
2、視覺(jué)：清洗表面光亮，無(wú)積水，無(wú)膜，無(wú)污垢或其他。同時(shí)，經(jīng)過(guò)CIP處理后，設備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛生指標微生物指標達到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛生指標的提高。經(jīng)濟性在同時(shí)能滿(mǎn)足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著(zhù)食品生產(chǎn)機械化和自動(dòng)化程度的不斷提高，CIP系統得到廣泛的研究與應用，同時(shí)科學(xué)的進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷規范，它在食品生產(chǎn)中的普及率會(huì )不斷加大。